VMI
VMI - Vendor Managed Inventory / Tedarikçi Yönetimli Envanter
Last updated
Was this helpful?
VMI - Vendor Managed Inventory / Tedarikçi Yönetimli Envanter
Last updated
Was this helpful?
"With VMI, we are no longer just a supplier, but an integral part of our client's operations." - Anonim
VMI – Vendor Managed Inventory (Tedarikçi Yönetimli Envanter), tedarikçinin müşterinin envanterini doğrudan yönettiği bir stok yönetim modelidir.
VMI 1980 ‘lerin başında büyük perakende zincirlerini ve tedarikçileri arasında başlayan bir işbirliğidir. Sipariş noktalarının yeniden değerlendirilmesi ve demografik bazlı tedarik gibi yenilikçi yaklaşımların geliştirilmesi bu döneme denk gelmektedir.
Üretici: Üretim için ihtiyaç duyduğu ürün, optimum miktarda ve doğru zamanda tedarikçiye sipariş edilerek işleme konur ve gelen mal ambarda tüketime kadar bekletilir. Üretime girmeyen fazlalıkların tüketilmesi için yöntemler aranır. Tedarikçinin sorumluluğu ilgili sipariş açıldığında başlar, kapandığında biter. Stok yönetimi üreticinin kontrolündedir. (Intrieri, 2015)
Distribütör: Satış için ihtiyaç duyulan ürünler, optimum miktarda ve doğru zamanda üreticiye sipariş edilerek, işleme konur ve gelen mal ambarda satışa kadar bekletilir. Satılmayan ürünler için yöntemler aranır. Üreticinin sorumluluğu ilgili sipariş açıldığında başlar, kapandığında biter. Distribütörün sipariş ve stok yönetimi kendi sorumluluğundadır (Intrieri, 2015).
Üretici: Tedarikçi, üreticinin tüm stok, akış hızı ve minimum stok bilgilerine canlı bağlantı sayesinde sahiptir. Bu anlık bilgilendirme sayesinde tam zamanında ikmal yapmak için organizasyonunu yapar. Satılmayan malları da MilkRun sistemi ile geri alır. Üreticinin stoğunun yönetimi tedarikçinin sorumluluğundadır.
Distribütör: Üretici, distribütörün tüm stok, akış hızı ve minimum stok bilgilerine canlı bağlantı (EDI veya Web tabanlı) sayesinde sahiptir. Bu anlık bilgilendirme sayesinde tam zamanında ikmal yapmak için organizasyonunu yapar. Distribütörün sipariş ve stok yönetimi üreticinin sorumluluğundadır (Intrieri, 2015). Satılmayan malları da MilkRun sistemi ile geri alır.
Minimum ve maksimum stok miktarları belirlenir
Tercihli tedarikçi belirlenir ve sertifikalandırılır
Tedarikçi, müşterinin istediği yere uygun miktarlar ile malları getirir (Fabrika, şantiye, şube, vb.). Bu arada 3PL firması kullanılabilir (Intrieri, 2015).
Electronic Data Interchange (EDI) altyapısı (Robinson, 2014),
ERP ‘de gerekli düzenlemelerin yapılması,
Kontratın sürece uygun şekilde hazırlanması,
Stok miktarının azalmasını sağlar
Stoğun sürekli belirli bir seviyede tutulmasını sağlar (Minimum standart sapma)
Tedarikçi ile daha sağlıklı ilişki
Ölçek ekonomisi ve azalan işlem sayısı sayesinde toplam maliyette (TCO) düşüş (Daha düşük birim fiyatlar, azalan personel sayısı, vb.)
Azalan işlem sayısı sayesinde daha kısa tepki süreleri
Siparişler, ek bir emeğe gerek kalmadan sistemden otomatik olarak verilebilir (Intrieri, 2015).
İadeler azalır (Intrieri, 2015).
Tedarikçiye tam bir sorumluluk yükler
Tedarikçiye gerekli bilgiyi anlık verir
Yönetim maliyetlerini azaltır (Intrieri, 2015).
Zamanında ikmal imkânı tanır.
Gereksiz stok alanı meşguliyetini önler.
İlgili malzeme kullanılana kadar ödeme yapma zorunluluğu olmadığından (Konsinye Stok), nakit akışına olumlu etkisi ve geri iade imkânı.
Stoksuz kalma risklerinin azalması
Tedarikçi ile uzun süreli ve yakın ilişki sayesinde sorunlar oluşmadan önlenebilir
Siparişlerin tek noktadan girilmesi sayesinde hata ihtimalinin azalması (Intrieri, 2015)
Şubelerin, sipariş sorumluluğunu merkeze vermesi sayesinde iş yükünden kurtulmaları (Intrieri, 2015)
Şubelerin canlı olarak takip edilebilmesi sayesinde, daha doğru planlama yapılabilmesi (Intrieri, 2015)
Tek tedarikçiye bağlı kalma durumunun yaratacağı sıkıntılar.
Know How ‘ın korunması sorunları
Piyasadaki fiyat indirimlerinden yararlanamama ihtimali
Tedarikçiye bağlı kalma riski
Tedarikçi tarafından yeniliklere karşı direnç
Siparişler, ek bir emeğe gerek kalmadan sistemden otomatik olarak alınabilir (Intrieri, 2015).
Tedarikçiye gerekli bilgiyi anlık verir
Increase Inventory turns (Intrieri, 2015).
İadeler azalır (Intrieri, 2015).
Nakliye ve yönetim maliyetlerini azaltır (Intrieri, 2015).
Zamanında nakil imkânı tanır.
Daha pürüzsüz bir lojistik organizasyonuna imkân verir.
Müşteri ile uzun süreli ve yakın ilişki sayesinde sorunlar oluşmadan önlenebilir
Siparişlerin tek noktadan girilmesi sayesinde hata ihtimalinin azalması (Intrieri, 2015)
Müşterinin stoksuz kalması durumunda ortaya çıkabilecek kısa ve uzun vadeli mali yükümlülükler.
İkmal edilen malın satılmaması durumunda iade alınma zorunluluğu durumu (Intrieri, 2015).
Bilgi eksikliğinden kaynaklı yanıltıcı envanter kararları alınması.
Müşteri yazılımı ile uyumuszluk sorunlarından kaynaklı bilgi aktarım kesintileri
Piyasa fiyatlarındaki dalgalanmaları zamanında iletememek
Müşteri tarafından istenecek yenilik taleplerine hızlı uyum gösterme zorlukları
Intrieri, Chuck. 2015. The Benefits of Evolved Vendor Managed Inventory Model Led by Web-Based VMI. Cerasis. [Online] Fabruary 2, 2015. [Cited: December 30, 2015.] .
—. 2015. Vendor Managed Inventory Model for Supply Chain Cost Reductions. Cerasis. [Online] January 21, 2015. [Cited: January 20, 2016.] .
Robinson, Adam. 2014. Electronic Data Interchange or EDI in Transportation. Cerasis. [Online] December 11, 2014. [Cited: January 29, 2016.] .
Yazar:
